Naka-post sa2022-10-18Na-update sa2025-06-05
Ang regular at tamang pagpapanatili ng mga kongkretong bomba ay hindi lamang tinitiyak ang kahusayan at pagiging maaasahan ng kagamitan, ngunit pinatataas din ang buhay ng serbisyo nito. Upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan, kailangang suriin at panatilihin ng operator ang kagamitan nang madalas bago, habang at pagkatapos ng operasyon. Dapat tandaan na ang hindi wastong pagkumpuni at pagpapanatili ay hahantong sa pinsala sa kongkretong bomba. Samakatuwid, ang mga sinanay at propesyonal na operator ay kinakailangan para sa inspeksyon at pagpapanatili.
Araw-araw na pagpapanatili
Dapat patayin ang pangunahing switch ng engine at power supply bago ang maintenance.
Suriin ang antas ng langis ng haydroliko na langis. Ang antas ng haydroliko na langis ay dapat na panatilihin sa itaas ng tatlong-ikaapat na bahagi ng sukat ng antas ng langis, kung hindi, dapat itong punan ng malinis na langis ng haydroliko ng parehong tatak. Inirerekomenda na linisin ang hydraulic oil gamit ang isang filtration device na may filtration precision na 20μ.
Suriin ang kalidad ng langis. Pagkatapos ihinto ang makina sa loob ng 30 minuto, gumamit ng malinis na tasa ng panukat upang makahuli ng 0.5 litro ng langis. Ang langis ay dapat na malinaw at mapusyaw na dilaw. Kung ang langis ay lubos na kontaminado o lumilitaw na emulsified o maulap, o kung may sediment sa ibaba pagkatapos umupo ng ilang oras, dapat na palitan kaagad ang langis.
Ang tangke ng pampadulas ay dapat punan ng grasa at ang tangke ng tubig ay dapat punan ng sariwang tubig.
Alisin ang takip ng tangke ng tubig at suriin kung ang kongkretong piston ay mahusay na selyado at walang mortar na tumagos sa tangke ng tubig.
Suriin ang agwat sa pagitan ng cutting ring at ng glass plate. Suriin ang kondisyon ng mga sira na bahagi pagkatapos ng bawat oras na ang kagamitan ay ginagamit at lubusang nililinis. Kapag ang agwat sa pagitan ng glass plate at ng cutting ring local ay mas malaki sa 1 mm, dapat ayusin ang gap. Kapag ang puwang ay higit sa 2 mm, ang cutting ring ay dapat palitan.
Suriin ang gumaganang kondisyon ng lubricating system, kung mayroong lubricating oil na umaapaw sa mga lubrication point tulad ng posisyon ng bearing ng dulo ng S-tube swing arm at ang posisyon ng bearing ng mixing shaft.
Suriin ang swing ng distribution valve, at kung ang forward at reverse rotation ng stirring device ay maaaring gumana nang normal. (Ang item na ito ay nangangailangan ng power-on inspection. Pagkatapos makumpleto ang inspeksyon, patayin ang kagamitan at pagkatapos ay isagawa ang maintenance work para sa iba pang mga item.)
Tingnan kung malinis ang labas ng cooler. Kung may dumi, dapat itong linisin kaagad, kung hindi, madali itong maging sanhi ng sobrang init ng temperatura ng langis.
Suriin ang pagkasira ng mga kongkretong pipeline sa pamamagitan ng pag-tap sa mga ito, at suriin na ang mga joint joint ay mahusay na selyado.
Suriin ang hydraulic system at diesel engine para sa pagtagas ng langis, pagtagas ng langis at pagtagas ng tubig.
Suriin kung ang function ng bawat electrical component ay normal, suriin kung ang lahat ng circuit connectors ay tuyo, at kung may oksihenasyon o pagkaluwag. Kung kinakailangan, mag-spray ng damp proofing agent sa mga joints na ito.
Suriin ang accumulator. Ang accumulatorsurface ay dapat panatilihing tuyo at malinis. Ang oksido at dumi sa mga terminal ng accumulator at accumulator ay maaaring maging sanhi ng mga short circuit, pagbaba ng boltahe at paglabas, lalo na sa mga basang kapaligiran. Maaaring gumamit ang mga operator ng copper wire brush upang alisin ang oxide mula sa mga terminal ng accumulator at cable splices. Higpitan ang mga splice ng cable at pahiran ng protective grease o petroleum jelly.
Pagpapanatili pagkatapos ng 50 oras na operasyon(1500-2500m³)
Ipagpatuloy ang pagpapanatili sa itaas.
Suriin kung maluwag ang bolts ng pumping cylinders at drag rods, higpitan ang mga ito gamit ang torque wrench. Pagpapahigpit ng metalikang kuwintas ayon sa talahanayan sa ibaba:
Suriin ang mga bolts ng intermediate connecting rod at iba pa sa tangke ng tubig upang matiyak na matatag ang koneksyon.
Pagpapanatili pagkatapos ng 100 oras na operasyon(3500-5000m³)
Ipagpatuloy ang pagpapanatili sa itaas.
Suriin ang pagkasira ng cutting ring at glass plate, at palitan ang mga ito sa oras kung kinakailangan.
Suriin ang kondisyon ng pagkasira ng kongkretong piston. Kung kinakailangan, palitan ang mga ito.
Suriin kung ang haydroliko na likido ay nahahalo sa labis na tubig. Tuwing dalawampung araw, tanggalin ang takip sa base plug sa ilalim ng tangke ng langis at patuyuin ang tubig nang humigit-kumulang 2-3L, pagkatapos ay ikabit ang base plug screw.
Suriin ang sealing ng grease pump at linisin ito. Kung ang piston ay pagod, palitan ito kung kinakailangan.
Suriin at linisin ang filter sa labasan ng sistema ng pagpapadulas. Palitan sa oras kung nasira.
Suriin ang accumulator. Ang electrolyte ay dapat na 5-10mm sa ibabaw ng electrode plate ng accumulator. Ang distilled water ay idinagdag kung kinakailangan. I-charge ang accumulator pagkatapos mapuno ang likido sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng makina sa mabilis na idle nang hindi bababa sa 30 minuto. Tandaan! May mga espesyal na tagubilin ang ilang libreng maintenance accumulator, na dapat sundin.
Tandaan:
Ang accumulator electrolyte ay naglalaman ng sobrang kinakaing unti-unti na vitriol. Protektahan ang iyong balat at damit kapag nagcha-charge o humahawak ng accumulator. Palaging magsuot ng proteksiyon na salamin at guwantes. Kung ang accumulator electrolyte ay tumalsik sa balat, mangyaring i-flush ito kaagad ng maraming tubig at sabon. Kung ang accumulator electrolyte ay tumalsik sa mga mata, paki-flush agad ang mga ito ng maraming tubig at agad na maghanap ng doktor.
Pagpapanatili pagkatapos ng 500 oras na operasyon(15000-25000m³)
Ipagpatuloy ang pagpapanatili sa itaas.
Suriin ang pagod na kondisyon ng S tube at S tube bearing.
Suriin ang pagod na kondisyon ng paghahalo ng baras, paghahalo ng talim at paghahalo ng tindig.
Suriin ang hydraulic oil. Kung kinakailangan, baguhin ito. Tanging ang langis na inirerekomenda ng aming kumpanya ang pinapayagang mapunan. Sa pangkalahatan, pagkatapos magbomba ng 10000 m³ kongkreto, ganap na palitan ang hydraulic oil.
Suriin ang presyon ng nagtitipon. Ang sisingilin na presyon ng nagtitipon ay tungkol sa 10-11MPa.
Pagpapanatili pagkatapos ng 750 oras na operasyon
Ipagpatuloy ang pagpapanatili sa itaas.
Suriin ang pagkasira ng kongkretong silindro. Palitan ito kung seryosong suot ang chrome plating.
Subukan ang buong makina, ang bawat parameter ay dapat umayon sa mga kinakailangan.
Kapag pumili ka ng isang maaasahang tagagawa ng konkretong bomba, hindi lamang sila magbibigay sa iyo ng mataas na kalidad na kagamitan, ngunit nagbibigay din ng mahusay na mga serbisyo sa pagsasanay at pagpapanatili. Kung mayroon kang anumang mga problema sa iyong concrete pump at kailangan mo ng tulong, mangyaring huwag mag-atubiling kumonsulta sa amin!
